從各工序的檢查來(lái)看，封頭缺陷及其原因分析如下。

焊縫熱影響區的焊縫晶粒粗大，在外力作用下產(chǎn)生裂紋。此外，在頭部脹形和沖壓過(guò)程中，焊縫底切部分的應力集中也會(huì )沿焊縫線(xiàn)形成裂紋。

脹形缺陷及其原因分析頭部脹形是指頭部表面局部區域的向外脹形變形，一般是在熱成型過(guò)程中產(chǎn)生的。原因分析:首先，拉伸過(guò)程中的平滑過(guò)渡區受到切向壓應力，使板材不穩定并鼓起。第二是頭部坯料的不均勻加熱，導致金屬不均勻變形的增加，從而導致膨脹。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

其實(shí)一般常用的封頭都是選擇的模具冷沖壓成形，只有在什么樣的情況下我們會(huì )選擇熱沖壓呢？當封頭的厚度較厚時(shí)，沖壓的機器設備完全吃力的時(shí)候，必須將原材料進(jìn)行加熱退火，讓材料的硬度減小，再進(jìn)行沖壓成型。

封頭既有模壓的，也有旋壓的，一般在1200以下的封頭，我們都是選擇直接模壓成形，因為直徑較小，模具沖壓拉伸變形不大，在沖壓過(guò)種中，只需要多沖壓幾次即可，所以不需要用到旋壓；而在1200以上的封頭，首先要用模具沖壓，再進(jìn)行旋壓，因為直徑較大，沖壓拉伸之后，圓度變形較大，而且在圓弧部分出有一些起包的現象，所以必須要用到旋壓才能解決這些問(wèn)題，而旋壓的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是：所有的尺寸都可定做，需要多大尺寸，我們就旋到多大尺寸。

橢圓封頭即為由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。 其作用就是1.管道到頭了，不準備現延伸了，就用封頭焊到管子上，做為一個(gè)末端來(lái)使用。2.用在壓力容器上，上下各有一個(gè)封頭，中間是一個(gè)直管段，做為壓力容器的罐子用。頭廠(chǎng)安裝中型或者是大型不銹鋼封頭的時(shí)候一般使用的都是冷安裝的方式，也就是直接的使用一些固化的安裝方式，但是小型不銹鋼封頭之上使用這種安裝技術(shù)是不切實(shí)際的，因為很多的時(shí)候，小型不銹鋼封頭是需要多次反復拆裝的，這樣我們就需要另外的一種安裝方式。